這里簡單介紹一下烘干機保養(yǎng)的小技巧,希望對大家能有所幫助。
1、注意清潔
經常打掃污泥烘干機周邊衛(wèi)生,并加強通風,以保證設備干燥狀態(tài)。不使用烘干機時,里面的殘留物料要及時清理,熱風要排出后再關機,避免發(fā)生燃燒。引風機的過濾網也要及時清潔,保持干凈。
2、按規(guī)操作
污泥烘干機在運轉時不要打開進料門,操作人員要經過培訓后才能上崗,使用烘干機要按照相關規(guī)定進行,不要操作。
3、日常檢查
轉動軸承、軋輥軸承、齒輪等部位要及時注入潤滑油,日常多注意烘干機各部分工作是否正常,易磨損件是否需要更換等,如果出現(xiàn)故障及時找人員維修。
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通常規(guī)烘干機工作原理
烘干機在風機的抽力作用下,外面新鮮冷空氣直接通過進風口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣,然后與滾筒中翻滾的衣物進行熱交換后被排出機體,而滾筒中的衣物,在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能,因此烘干機排風溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機殼散熱浪費大,蒸汽壓力波動對能耗影響很大。
設備結構
由臥式圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風裝置、傳動裝置、除塵設備與電控設備組成。
性能特點
1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題;
2、在烘干過程中,熱氣流從尾部向前運動,與物料充分接觸,通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用;
3、將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內不斷被蒸發(fā),入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;
4、通過內螺旋攪拌、掃散、抄板,推進物料運動,完成整個烘干過程;
5、逆流傳導脫濕,避免減少重復烘干程序。
污泥本身具有高濕、高粘結性,傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點,污泥烘干機采用的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了污泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的污泥可一次性將水分降低到12%以下,烘干后的污泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。
污泥烘干機(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,污泥烘干機筒體體內根據(jù)用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點。另外我公司的研發(fā)部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為污泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資,用熱無成本,真正節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
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