簡介閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
山東科力達智能設備有限公司-閃蒸氣流干燥機
工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊,體積小,生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了"小設備,大生產(chǎn)"。
干燥強度大,能耗低,熱。
物料停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料干燥。
負壓或微負壓操作,密閉性好,抑制跑、冒、滴、漏,消除環(huán)境污染。
進風采用雙風道切向進風,保證進風動態(tài)平衡,避免積料。
設置水夾套,熱敏性物料的焦化、變色。
主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。
干燥氣流進入干燥室底部,產(chǎn)生強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 ◎出料采用關風機和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料。
設置排污口便于清理。
該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內,解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數(shù)可調,以調整物料停留時間,適應多品種物料的干燥需要。
設備優(yōu)點
1干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等;
2有機物:阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
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