用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過快,過多時候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對此,可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標(biāo)網(wǎng)帶,由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動,潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
在干燥機的日常工作中,保養(yǎng)和維護檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命,能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護檢查主要包括以下內(nèi)容:
1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
污泥干化設(shè)備的一般維修檢查就大致可以包括這些內(nèi)容,其實不管是污泥干化設(shè)備還是其他的干燥設(shè)備,都要定期的進行檢修。
1、經(jīng)常檢查疏水閥的工作狀態(tài),確定漏水和排水是正?,F(xiàn)象。
2、定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,并及時清理。
3、經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應(yīng)及時維修保養(yǎng)。
4、制定完善的小修和大修計劃,嚴格按照計劃實施,保證污泥干化設(shè)備完好。
污泥干化機設(shè)備產(chǎn)品特點:
1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié);具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達80%以上
2、 除濕;采用多級節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3、 無干燥尾氣排放,無需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運行更安全,無粉塵產(chǎn)生;在全密閉的50-75度低溫下工作,物料成顆粒狀干化,顆?;静粩噭?,基本無粉塵產(chǎn)生,無揚塵及隱患
5、 熱,熱能利用;采用新型的多級節(jié)能技術(shù),節(jié)省運行成本
6、 模塊化設(shè)計,現(xiàn)場安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,使用壽命大于10年,模塊化設(shè)計,現(xiàn)場組裝便捷,占地小
您好,歡迎蒞臨科力達,歡迎咨詢...